DIN EN 1.4401 材料 X5CrNiMo17-12-2 不锈钢

DIN EN 1.4401 材料 (X5CrNiMo17-12-2) 是一种含钼的奥氏体不锈钢。由于钼的化学成分，其耐腐蚀性能高于1.4301（X5CrNi18-10），尤其是在含有氯化物和非氧化性酸的环境中。1.4404（X2CrNiMo17-12-2）是1.4401不锈钢的超低碳版本，在焊接结构中具有更好的耐腐蚀性能。

化学成分

根据铸件分析，DIN EN 1.4401 材料化学成分列于下表中。

		化学成分， ％
钢种（钢号）	标准	C，≤	硅，≤	锰，≤	P，≤	S，≤	铬	你	莫	N，≤
X5CrNiM百思特网o17-12-2 (1.4401)	EN 10088-2；EN 10088-3	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	16,5-18,5	10,0-13,0	2,00-2,50	0,10

物理性质

DIN 1.4401 材料物理特性在以下列表中给出，包括密度、热膨胀、弹性模量、热导率、比热容和电阻。

笔记：

• 10 -6 K -1 = 10 -6 /K
• 1 mm/m = 1 m
• 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
• 1 GPa = 1 kN/mm2
• 1 兆帕 = 1 牛/平方毫米

物理性质
密度，g/cm3	8,0
磁的	不
电百思特网阻率，m	0,75 (20 ℃)
比热容，J/(kgK)	500（20℃）
导热系数，(W/mK)	15,0 (20℃)
弹性模量，Gpa	200（20℃）
194（100℃）
186（200℃）
179（300℃）
172（400℃）
165（500℃）
平均热膨胀系数，(10 -6 /K)	16,0（20-100℃）
16,5（20-200℃）
17,0（20-300℃）
17,5（20-400℃）
18,0（20-500℃）

1.4401 材料热处理

以下是材料1.4401不锈钢热处理，如热成型、固溶退火。

对于1.4401材料的固溶退火，如果在连续炉中进行热处理，通常最好规定一个温度范围的上限甚至超过这个上限，并且冷却要足够快，以避免析出。

		热成型	固溶退火
标准	名称（钢号）	温度，℃	冷却百思特网方式	温度，℃	冷却方式
DIN EN 10088-2	X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)	1150 至 850	空气	1030 至 1110	水、空气
DIN EN 10088-3	1200 至 900	1020 至 1120

锻造

1.4401钢的工件通常预热到1150℃到1180℃之间的温度。锻造在 1180 C 和 950 C 之间进行。锻造后，工件必须在空气或水中快速冷却，以避免形成降低机械性能的不良相。变色或氧化皮会降低耐腐蚀性，必须通过酸洗或其他合适的工艺去除。

焊接

DIN EN 1.4401 材料具有良好的可焊性，有或没有填充金属。如果需要填充金属，可以使用1.4430，最高道间温度为150C。由于碳含量高，有可能形成碳化铬，从而降低抗晶间腐蚀性能，可能需要进行焊后热处理。如果必须焊接更大的区域，建议使用1.4404 (X2CrNiMo17-12-2)。

可加工性

由于 1.4401 不锈钢的碳含量高于 1.4404，因此可加工性降低。

耐腐蚀性能

PREN = 23.1 – 28.5，由于钢中含有2-2.5%的钼，提高了耐点蚀和氯化物腐蚀的能力，1.4401的耐腐蚀性能明显优于不锈钢1.4301和1.4307。

使用与应用

化学和纸浆工业、油漆、石油、肥皂和纺织工业、乳制品、啤酒厂零件和仪器。